簡要描述：
VBK2000閉口閃點全自動測定儀采用高分辨率彩色觸摸屏顯示；測試超溫報警并自動停止實驗；32位單片微機自動控制加熱、攪拌、閃火全過程；具有自檢功能；數據存儲量大（能夠存儲1000個數據記錄）;測試結束，自動顯示并打印測定結果。
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VBK2000閉口閃點全自動測定儀功能特點
彩色液晶觸摸屏，操作直觀方便
全自動智能電點火系統，確保實驗安全、方便
檢測、開蓋、點火、報警、冷卻、打印，整個實驗過程自動完成
儀器故障自診斷等功能
大氣壓強自動檢測，自動修正測試結果；
熱敏式微型打印機，使得打印更美觀更快捷，具有脫機打印功能；
帶時間標記的歷史紀錄，zui多存儲950個；
全中文/全英文界面顯示（可選） ?
VBK2000閉口閃點全自動測定儀
技術參數
1. 顯示方式： 彩色液晶屏顯示
2. 測量方式： 熱電偶微分檢測式
3. 測量范圍： 室溫-400℃
4. 重 復 性： ≤150℃時誤差±2℃， ＞150℃時誤差±4℃
5. 打 印 機： 高速熱敏打印機，55毫米紙寬
6. 點火方式： 自動電子點火
7. 溫度檢測： 進口精密鉑電阻
8. 自檢功能： 打印機、點火器、電磁閥、檢測臂升降、點火桿劃掃等
9. 功率消耗： ＜700W
10. 使用環境： 溫度10℃-45℃，濕度30-80%
11. 電 源： AC220V±10%
儀器結構
⑴ 電源開關：裝于儀器左側，打開此開關，儀器接通電源。
⑵ 打印機：微型針式打印機，測試結束自動打印試驗結果。
⑶ 顯示屏：彩色液晶屏，實時顯示試驗結果等信息。
⑷ 操作鍵：本儀器的無標識鍵操作，根據顯示屏提示功能操作。
⑸ 劃掃桿：將點著的火球按要求定時劃掃試樣杯表面。
⑹ 點火器：為一垂直向上橫向折彎的結構件，是本儀器的電子點火器。
⑺ 引火嘴：為一垂直向上的結構件，工作期間始終按要求點著，作為劃掃桿的引火源。
⑻ 升降臂：儀器的升降臂，抬起時可以將試樣杯放入試樣杯座，放下時儀器進入測試工作狀態。
注意：升降臂的上升下降是自動完成的，切不可用手強行扳上扳下，以免損壞升降臂！
⑼ 檢測環：為一環形結構件，試驗中試樣是否出現閃點、燃點的檢測傳感器。
注意：檢測環須保持清潔，否則將降低檢測的靈敏度！
⑽ 溫度傳感器：裝在升降臂上，試驗時置于試樣杯中，檢測試樣的溫度。
⑾ 試樣杯座：放置試樣杯。
⑿ 蓋板：平時置于儀器右側內部，當儀器檢測到燃點并經5秒后，蓋板自動旋出蓋住試樣杯，防止發生意外。
⒀ 火焰調節旋鈕：用于調節引火頭、劃掃桿火焰的大小（供氣氣源的大小通過氣源輸出調節閥調節）。
⒁ 電源插座：位于儀器的背面，配置的電源線插于此處。
⒂ 進氣孔：位于儀器的背面，供氣氣源通過此孔接入儀器。
警告：做燃點試驗時應十分謹慎，除儀器自動蓋板旋出熄火外，應做好應急熄火準備，防止發生意外！
使用方法及操作步驟
（一）測試前的準備
1、本儀器為自動控制儀器，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。
2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T 3536《石油產品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）》,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
3、按GB/T 3536標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查儀器的工作狀態，應符合說明書所規定的工作環境和工作條件。
5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態，電源線應有良好的接地端。
（二）儀器開箱檢查
1、打開儀器包裝，檢查儀器有無破損。
2、按裝箱單核對儀器型號及配件。
3、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調試。
（三）機器開機準備
1、將儀器平放在平穩且牢固的工作臺上，周圍應不存在影響儀器正常工作的機械震動、腐蝕性氣體、污染、電磁干擾等，連接好電源線。
2、供氣氣源（使用液化氣）經減壓閥接入氣源插孔內并檢查是否漏氣（電子點火除外）。
3、試樣杯用石油醚清洗干凈。
（四）試驗步驟
1、打開電源開關，顯示屏顯示產品名稱。見圖2
圖2
按功能鍵分別進入各功能界面，下面介紹各界面的功能。
（1）歷史數據界面
按歷史數據界面鍵進入歷史數據界面，見圖3所示。該界面紀錄試驗次數、日期、試驗杯號、試驗標號、閃點值、燃點值等。
圖3
上翻一屏：按此鍵試驗數據上翻一個數據界面。
下翻一屏：按此鍵試驗數據下翻一個數據界面。
全部刪除：按此鍵刪除全部歷史保存試驗數據。
刪除一條：按此鍵刪除界面中當前行試驗數據。
打印數據：按此鍵打印當前界面中試驗數據。
退 出：按此鍵退出當前界面返回主界面。
按打印鍵；當打印機電源未開時，界面會提示“請檢查打印機通訊電纜”界面；見圖4所示。
圖4
（2）參數設置界面
按參數設置鍵進入參數設置界面，見圖5所示。 該界面預置閃點溫度、標號、大氣壓強、滯后溫度、打印狀態、燃點設置等參數。
圖5
增加數值：按此鍵增加數據設置。
減小數值：按此鍵減小數據設置。
移動光標：按此鍵移動光標設置。
光標換行：按此鍵光標換行設置。
時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面。
退 出：按此鍵保存數據返回主界面。
（3）時鐘設置界面
按時鐘設置鍵進入時鐘設置界面，見圖6所示。
圖6
增加數值：按此鍵增加數據設置。
減小數值：按此鍵減小數據設置。
移動光標：按此鍵移動光標設置。
時鐘設置：按此鍵進入時鐘設置界面。
保存退出：按此鍵保存數據返回主界面。
（4）樣品測試
按樣品測試鍵進入樣品測試工作界面，見圖7所示。將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內，需要開始時按開始鍵，升降臂自動落下，氣源接通，試驗開始計時，試驗工作界面見圖8所示。
圖7
圖8
（五）試驗過程說明
（1）試驗工作界面介紹（見圖8）
1、該界面顯示當前試樣溫度。
2、時間與溫升函數曲線關系。
3、預置試驗溫度，試驗滯后溫度，打印機狀態。
（2）例如說明過程
1、若該油樣為潤滑油，其閃點溫度為180℃，應設置溫度為180℃，儀器在低于設置溫度28℃（即在152℃）時開始掃劃點火。若不知油樣閃點溫度時，應設置閃點臨界值（如180℃），再由低溫到高溫設置。
2、預置試油標號、油樣的順序號便于記錄，可記錄1～999編號。
3、根據地區海拔高度不同，試驗結果有相對誤差。輸入當地大氣壓強值，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值（大氣壓力修正請參閱GB/T3536標準），儀器按下表數據修正：
大氣壓力 | 修正數，℃ | ||
kPa | Mba | ㎜Hg | |
95.3～88.7 | 953～887 | 715～665 | 2 |
88.6～81.3 | 886～813 | 664～610 | 4 |
81.2～73.3 | 812～733 | 609～550 | 6 |
4、移動光標按提示選擇設定位置，按“數值修改”鍵輸入當前的參數值。
5、參數設置完成后，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測試鍵進入圖7界面。按“開始”鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作界面。界面顯示當前溫度，進入控制溫度狀態。
6、電子點火裝置每一分鐘點火一次，點燃引火嘴將氣源點燃，并調整火焰高度為3～4㎜，儀器進入自動測試狀態，打印機置工作狀態指示燈亮，儀器顯示升溫和試驗時間。
7、自動測試過程中，移動光標，選擇掃描鍵，按“確認”鍵，此時儀器自動掃描點火一次（自動掃描點火在預置閃點前28℃時開始），可隨時觀察掃描點火前的閃火值，檢查設置的預閃點溫度是否適中。
8、當預置閃點溫度值偏低并達到上*按滯后溫度，每按一次溫度延后10度。
9、溫度達到閃點值時，儀器自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當前溫度值、試驗時間。如設定燃點儀器繼續試驗，當達到燃點時點火燃燒5秒鐘時蓋杯蓋自動蓋上，大臂自動上升，數據被儲存（試驗失敗則數據不儲存），打印試驗數據，自動關閉氣源閥門，測試工作完成。儀器同時開啟風冷，當儀器冷卻達到低于預置溫度60℃后方可進行下一杯試驗。試驗結束界面見圖9所示；打印試驗數據界面見圖10所示。
圖9
圖10
（六）幾種測試過程說明
1、當溫度達到預置閃點時*次掃描被檢出，因預置閃點溫度偏高，儀器自動判別為無效值。試驗臂自動上升，數據不被儲存。需按提示說明重新試驗，提示說明界面見圖11。
圖11
2、當連續掃描超過預置閃點溫度加滯后溫度值時，仍沒有閃火現象，則儀器提示說明界面見圖12所示。
儀器自動判別終止試驗，試驗臂自動上升，數據不被儲存，需按提示說明重新試驗。
圖12
3、儀器自檢功能
當使用者需要檢查儀器工作狀態時可按儀器自檢鍵，其界面見圖13所示。
圖13
儀器完成自動升降，自動掃描、自動蓋上蓋板的功能檢測，各項檢測若工作正常，則返回主界面；若工作異常，則儀器提示說明界面見圖14所示。需作進一步的檢查處理、排除故障后方可繼續工作。
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